Kelkaj paŝoj en la maŝinadprocezo estas same gravaj kiel elekti la plej bonan ilan opcion por via laboro.Komplika la procezo estas la fakto, ke ĉiu individua ilo havas siajn proprajn unikajn geometriojn, ĉiu pivota al la fina rezulto de via parto.Ni rekomendas demandi al vi 5 ŝlosilajn demandojn antaŭ ol komenci la elektan procezon.Farante tion, vi povas certigi, ke vi faras vian konvenan diligenton elektante la plej bonan ilon por via aplikaĵo.Preni la kroman tempon por certigi, ke vi elektas la optimuman ilon, reduktos ciklotempon, pliigos ilan vivon kaj produktos pli altkvalitan produkton.
Koni la materialon, kun kiu vi laboras, kaj ĝiajn ecojn, helpos konsiderinde malgrandigi vian finmuelejon.Ĉiu materialo havas klaran aron de mekanikaj propraĵoj, kiuj donas al ĝi unikajn trajtojn dum maŝinado.Ekzemple, plastaj materialoj postulas malsaman maŝinadstrategion - kaj malsamajn ilargeometriojn - ol ŝtaloj faras.Elekti ilon kun geometrioj adaptitaj al tiuj unikaj trajtoj helpos plibonigi ilan efikecon kaj longvivecon.
Harvey Tool stokas ampleksan varion de Alt-Efikecaj Miniaturaj Finmueliloj.Ĝia oferto inkluzivas ilojn optimumigitajn por harditaj ŝtaloj, ekzotikaj alojoj, mezaj alojaj ŝtaloj, senpagaj maŝinaj ŝtaloj, aluminiaj alojoj, tre abrazivaj materialoj, plastoj kaj kunmetaĵoj.Se la ilo, kiun vi elektas, estos uzata nur en ununura materiala tipo, elekti por materiala specifa finmuelejo verŝajne estas via plej bona veto.Ĉi tiuj materialaj specifaj iloj provizas adaptitajn geometriojn kaj tegaĵojn plej taŭgajn al la karakterizaĵoj de via specifa materialo.Sed se vi celas maŝinprilabori flekseblecon tra ampleksa aro de materialoj, la miniatura finmueleja sekcio de Harvey Tool estas bonega loko por komenci.
Helical Solutions ankaŭ provizas diversan produktoferton adaptitan al specifaj materialoj, inkluzive de Aluminiaj Alojoj kaj Neferaj Materialoj;kaj Ŝtaloj, Altaj Tempaj Alojoj, & Titanio.Ĉiu sekcio inkluzivas ampleksan varion de flutkalkuloj - de 2 flutaj finmueliloj ĝis Multi-Flute Finishers, kaj kun multaj malsamaj profiloj, tegaĵoj kaj geometrioj.
Apliko povas postuli unu aŭ multajn operaciojn.Oftaj maŝinadoperacioj inkludas:
- Tradicia Malglado
- Slotting
- Finado
- Konturado
- Plonĝado
- Alta Efikeca Muelado
Komprenante la operaciojn necesa(j)n por laboro, maŝinisto havos pli bonan komprenon pri la ilaro, kiu estos bezonata.Ekzemple, se la laboro inkluzivas tradician malglatadon kaj fendon, elekti Helical Solutions Chipbreaker Rougher por elpreni pli grandan kvanton da materialo estus pli bona elekto ol Finisher kun multaj flutoj.
Unu el la plej signifaj konsideroj dum elektado de finmuelejo estas determini taŭgan flutkalkulon.Ambaŭ la materialo kaj aplikaĵo ludas gravan rolon en ĉi tiu decido.
Materialo:
Kiam vi laboras en Neferaj Materialoj, la plej oftaj elektoj estas la 2 aŭ 3-flutaj iloj.Tradicie, la 2-fluta opcio estis la dezirata elekto ĉar ĝi permesas bonegan peceton.Tamen, la 3-fluta opcio pruvis sukceson en finaj kaj High Efficiency Milling-aplikoj, ĉar la pli alta flutkalkulo havos pli da kontaktopunktoj kun la materialo.
Feraj Materialoj povas esti maŝinprilaboritaj uzante ie ajn de 3 ĝis 14-flutoj, depende de la operacio farita.
Apliko:
Tradicia Malglado: Dum malglatado, granda kvanto da materialo devas pasi tra la flutvaloj de la ilo survoje al esti evakuita.Pro tio, malalta nombro da flutoj - kaj pli grandaj flutaj valoj - estas rekomendindaj.Iloj kun 3, 4, aŭ 5 flutoj estas ofte uzitaj por tradicia malglatado.
Fendado:4-fluta elekto estas la plej bona elekto, ĉar la pli malalta flutkalkulo rezultigas pli grandajn flutajn valojn kaj pli efikan pecevakuadon.
Finado: Fininte en fera materialo, alta flutkalkulo estas rekomendita por plej bonaj rezultoj.Finaj Finmueliloj inkluzivas ie ajn de 5-ĝis-14 flutoj.La taŭga ilo dependas de kiom da materialo restas por esti forigita de parto.
Alta Efikeca Muelado:HEM estas stilo de malglatado kiu povas esti tre efika kaj rezultigi signifan tempoŝparon por maŝinbutikoj.Dum maŝinado de HEM-ilvojo, elektu 5 ĝis 7-flutojn.
Post specifi la materialon, en kiu vi laboras, la operacio(j)n farontan, kaj la nombron da flutoj bezonataj, la sekva paŝo estas certigi, ke via fina mueleja elekto havas la ĝustajn dimensiojn por la laboro.Ekzemploj de ŝlosilaj konsideroj inkluzivas tranĉildiametron, longon de tranĉo, atingon kaj profilon.
Tranĉilo Diametro
La tranĉilo-diametro estas la dimensio, kiu difinos la larĝon de fendo, formita de la tranĉrandoj de la ilo dum ĝi turniĝas.Elekti tranĉildiametron kiu estas la malĝusta grandeco - aŭ tro granda aŭ malgranda - povas konduki al la laboro ne esti kompletigita sukcese aŭ fina parto ne esti al specifoj.Ekzemple, pli malgrandaj tranĉildiametroj ofertas pli da senigo ene de mallozaj poŝoj, dum pli grandaj iloj disponigas pliigitan rigidecon en altaj volumenaj laborlokoj.
Longo de Tranĉo kaj Atingo
La longo de tranĉo necesa por iu finmuelejo devus esti diktita de la plej longa kontaktolongo dum operacio.Ĉi tio estu nur tiom longe kiom necesas, kaj ne plu.Elekti la plej mallongan ilon ebla rezultos en minimumigita superpendaĵo, pli rigida aranĝo kaj reduktita babilado.Kiel regulo, se aplikaĵo postulas tranĉi je profundo pli granda ol 5x la diametro de la ilo, povas esti optimume esplori kolatingajn elektojn kiel anstataŭaĵon de longa tranĉo.
Ila Profilo
La plej oftaj profilstiloj por finmueliloj estas kvadrata, angula radiuso kaj pilko.La kvadrata profilo sur finmuelejo havas flutojn kun akraj anguloj kiuj estas kvadratitaj for je 90°.Angula radiuso-profilo anstataŭigas la delikatan akran angulon per radiuso, aldonante forton kaj helpante malhelpi pecetiĝon dum plilongigas ilan vivon.Finfine, pilkprofilo havas flutojn kun neniu plata fundo, kaj estas rondeta ĉe la fino kreante "pilknazon" ĉe la pinto de la ilo.Ĉi tiu estas la plej forta finmuelila stilo.Tute rondeta tranĉrando havas neniun angulon, forigante la plej verŝajnan fiaskopunkton de la ilo, male al akra rando sur kvadrata profila finmuelilo.Finmuelejprofilo ofte estas elektita per partpostuloj, kiel ekzemple kvadrataj anguloj ene de poŝo, postulante kvadratan finmuelejon.Kiam eble, elektu ilon kun la plej granda angula radiuso permesita laŭ viaj partpostuloj.Ni rekomendas angulradiojn kiam ajn via aplikaĵo permesas ĝin.Se kvadrataj anguloj estas absolute postulataj, konsideru malglatigi per angula radiuso kaj fini per la kvadrata profililo.
Se uzata en la ĝusta apliko, kovrita ilo helpos pliigi rendimenton provizante la jenajn avantaĝojn:
- Pli Agresemaj Kurantaj Parametroj
- Longdaŭra Ilvivo
- Plibonigita Blata Evakuado