1. Bazaj postuloj por fresiloj por tranĉi iujn materialojn
(1) Alta malmoleco kaj eluziĝo-rezisto: Sub normala temperaturo, la tranĉa parto de la materialo devas havi sufiĉan malmolecon por tranĉi en la laborpecon;kun alta eluziĝorezisto, la ilo ne eluziĝos kaj plilongigos la servodaŭron.
(2) Bona varmega rezisto: La ilo generos multan varmon dum la tranĉa procezo, precipe kiam la tranĉa rapido estas alta, la temperaturo estos tre alta.Tial, la ila materialo devus havi bonan varmoreziston, eĉ ĉe altaj temperaturoj.Ĝi ankoraŭ povas konservi altan malmolecon kaj povas daŭrigi tranĉi.Ĉi tiu eco de alta temperatura malmoleco ankaŭ nomiĝas varma malmoleco aŭ ruĝa malmoleco.
(3) Alta forto kaj bona fortikeco: Dum la tranĉa procezo, la ilo devas elteni grandan efikon, do la ila materialo devas havi altan forton, alie ĝi estas facile rompi kaj damaĝi.Ĉar la freztranĉilo estas submetata al efiko kaj vibro, la freztranĉilo materialo ankaŭ devus havi bonan fortikecon por ke ĝi ne estas facile ĉizi kaj peceti.
2. Ofte uzataj materialoj por mueliloj
(1) Altrapida ila ŝtalo (referita kiel altrapida ŝtalo, antaŭa ŝtalo, ktp.), dividita en ĝeneraluzebla kaj special-cela altrapida ŝtalo.Ĝi havas la sekvajn karakterizaĵojn:
a.La enhavo de alojaj elementoj volframo, kromio, molibdeno kaj vanado estas relative alta, kaj la malmoleco povas atingi HRC62-70.Je 6000C alta temperaturo, ĝi ankoraŭ povas konservi altan malmolecon.
b.La tranĉrando havas bonan forton kaj fortikecon, fortan vibroreziston, kaj povas esti uzata por fabriki ilojn kun ĝenerala tranĉa rapido.Por maŝiniloj kun malbona rigideco, altrapidaj ŝtalaj frezoj ankoraŭ povas esti tranĉitaj glate
c.Bona proceza agado, forĝado, prilaborado kaj akrigo estas relative facilaj, kaj iloj kun pli kompleksaj formoj ankaŭ povas esti fabrikitaj.
d.Kompare kun cementitaj karbidmaterialoj, ĝi ankoraŭ havas la malavantaĝojn de pli malalta malmoleco, malbona ruĝa malmoleco kaj eluziĝorezisto.
(2) Cementita karbido: Ĝi estas farita el metala karbido, volframkarbido, titana karbido kaj kobalt-bazita metala ligilo per pulvormetalurgia procezo.Ĝiaj ĉefaj trajtoj estas kiel sekvas:
Ĝi povas elteni altan temperaturon, kaj ankoraŭ povas konservi bonan tranĉan rendimenton je ĉirkaŭ 800-10000C.Dum tranĉado, la tranĉrapideco povas esti 4-8 fojojn pli alta ol tiu de altrapida ŝtalo.Alta malmoleco ĉe ĉambra temperaturo kaj bona eluziĝorezisto.La fleksebla forto estas malalta, la trafa fortikeco estas malbona, kaj la klingo ne estas facile akrebla.
Ofte uzitaj cementitaj karbidoj ĝenerale povas esti dividitaj en tri kategoriojn:
① Volfram-kobalta cementita karbido (YG)
Ofte uzataj klasoj YG3, YG6, YG8, kie la nombroj indikas la procenton de kobalta enhavo, ju pli da kobalta enhavo, des pli bona la fortikeco, des pli da efiko kaj vibro-rezisto, sed reduktos la malmolecon kaj eluziĝon.Tial, la alojo taŭgas por tranĉi gisferon kaj neferajn metalojn, kaj ankaŭ povas esti uzata por tranĉi malglatajn kaj harditajn ŝtalojn kaj neoksideblajn partojn kun alta efiko.
② Titanio-kobalta cementita karbido (YT)
Ofte uzitaj gradoj estas YT5, YT15, YT30, kaj la nombroj indikas la procenton de titankarbido.Post kiam la cementita karbido enhavas titanan karbidon, ĝi povas pliigi la ligan temperaturon de la ŝtalo, redukti la frotan koeficienton kaj iomete pliigi la malmolecon kaj eluziĝon, sed ĝi reduktas la flekseblan forton kaj fortikecon kaj igas la proprietojn fragilaj.Tial la Klaso-alojoj taŭgas por tranĉi ŝtalajn partojn.
③ Ĝenerala cementita karbido
Aldonu taŭgan kvanton da maloftaj metalaj karburoj, kiel tantala karbido kaj niobiokarbido, al la supraj du malmolaj alojoj por rafini iliajn grajnojn kaj plibonigi ilian ĉambran temperaturon kaj altan temperaturon malmolecon, eluziĝoreziston, kunligan temperaturon kaj oksidiĝan reziston, Ĝi povas pliigi la fortikecon. de la alojo.Sekve, ĉi tiu tipo de cementita karbura tranĉilo havas pli bonan ampleksan tranĉan agadon kaj ĉiuflankecon.Ĝiaj markoj estas: YW1, YW2 kaj YA6, ktp., pro ĝia relative multekosta prezo, ĝi estas ĉefe uzata por malfacilaj prilaboraj materialoj, kiel alt-forta ŝtalo, varmorezista ŝtalo, neoksidebla ŝtalo ktp.
3. Tipoj de mueliloj
(1) Laŭ la materialo de la tranĉa parto de la muelilo:
a.Altrapida ŝtala frezmaŝino: Ĉi tiu tipo estas uzata por pli kompleksaj tranĉiloj.
b.Karburaj frezmaŝinoj: plejparte veldita aŭ meĥanike fiksita al la tranĉilkorpo.
(2) Laŭ la celo de la muelilo:
a.Frezmaŝinoj por prilaborado de aviadiloj: cilindraj frezmaŝinoj, finfraziloj ktp.
b.Freziloj por prilaborado de kaneloj (aŭ ŝtupaj tabloj): finmueliloj, diskofraziloj, segilklingoj, ktp.
c.Freziloj por specialformaj surfacoj: formado de frezoj ktp.
(3) Laŭ la strukturo de la muelilo
a.Akra denta frezmaŝino: La tranĉa formo de la dentodorso estas rekta aŭ rompita, facile fabrikebla kaj akrebla, kaj la tranĉrando estas pli akra.
b.Reliefdenta frezmaŝino: la fortranĉita formo de la dentodorso estas arĥimeda spiralo.Post akrigo, kondiĉe ke la angulo de rastilo restas senŝanĝa, la dentoprofilo ne ŝanĝiĝas, kio taŭgas por formi frezmaŝinojn.
4. La ĉefaj geometriaj parametroj kaj funkcioj de la frezmaŝino
(1) La nomo de ĉiu parto de la muelilo
① Baza ebeno: Ebeno pasanta tra ajna punkto sur la tranĉilo kaj perpendikulara al la tranĉrapideco de tiu punkto
② Tranĉa ebeno: la ebeno pasanta tra la tranĉrando kaj perpendikulara al la baza ebeno.
③ Rasila vizaĝo: la aviadilo kie la blatoj elfluas.
④ Flanka surfaco: la surfaco kontraŭa al la maŝinprilaborita surfaco
(2) La ĉefa geometria angulo kaj funkcio de cilindra muelilo
① Rasila angulo γ0: La inkluzivita angulo inter la rastila vizaĝo kaj la baza surfaco.La funkcio estas fari la tranĉrandon akra, redukti la metalan deformadon dum tranĉado kaj facile elŝuti la blatojn, tiel ŝparante laboron en tranĉado.
② Reliefa angulo α0: La inkluzivita angulo inter la flankosurfaco kaj la tranĉebeno.Ĝia ĉefa funkcio estas redukti la frotadon inter la flanko-vizaĝo kaj la tranĉa ebeno kaj redukti la surfacan malglatecon de la laborpeco.
③ Turnangulo 0: La angulo inter la tanĝanto sur la helikforma dentoklingo kaj la akso de la frezo.La funkcio estas fari la tranĉilajn dentojn laŭgrade tranĉi en kaj for de la laborpeco, kaj plibonigi la tranĉan stabilecon.Samtempe, por cilindraj frezmaŝinoj, ĝi ankaŭ havas la efikon igi blatojn elflui glate el la fina vizaĝo.
(3) La ĉefa geometria angulo kaj funkcio de la fina muelejo
La finmuelejo havas unu pli sekundaran tranĉrandon, do aldone al la rastila angulo kaj la reliefangulo, ekzistas:
① Enirante angulon Kr: La inkluzivita angulo inter la ĉefa tranĉrando kaj la maŝinprilaborita surfaco.La ŝanĝo influas la longon de la ĉefa tranĉrando por partopreni en la kortego, kaj ŝanĝas la larĝon kaj dikecon de la blato.
② Sekundara deklinangulo Krˊ: La inkluzivita angulo inter la sekundara tranĉrando kaj la maŝinprilaborita surfaco.La funkcio estas redukti la frotadon inter la malĉefa tranĉrando kaj la maŝinprilaborita surfaco, kaj influi la tondigan efikon de la malĉefa tranĉrando sur la maŝinprilaborita surfaco.
③ Klingo-inklino λs: La inkluzivita angulo inter la ĉefa tranĉrando kaj la baza surfaco.Ĉefe ludas la rolon de oblikva klingo-tranĉado.
5. Formanta tranĉilo
La formanta frezo estas speciala frezo uzata por prilabori la forman surfacon.Ĝia klingoprofilo devas esti desegnita kaj kalkulita laŭ la profilo de la laborpeco por esti prilaborita.Ĝi povas prilabori kompleksajn surfacojn sur ĝeneraluzebla frezmaŝino, certigante, ke la formo estas esence la sama, kaj la efikeco estas alta., Ĝi estas vaste uzata en bata produktado kaj amasa produktado.
(1) Formaj frezoj povas esti dividitaj en du tipojn: pintaj dentoj kaj reliefaj dentoj.
La muelado kaj remuelado de la akra dento formanta frezmaŝino postulas specialan majstron, kiu estas malfacile fabrikebla kaj akrebla.La dentodorso de la ŝovelila dentprofila frezmaŝino estas farita per ŝovelado kaj ŝovelilmuelado sur ŝovelildentornilo.Nur la rastila vizaĝo estas akrigita dum remuelado.Ĉar la rastila vizaĝo estas plata, estas pli oportune akrigi.Nuntempe, la formanta fresilo ĉefe uzas ŝovelilon Dento malantaŭa strukturo.La dento malantaŭa de la reliefo dento devas plenumi du kondiĉojn: ①La formo de la tranĉrando restas senŝanĝa post remuelado;② Akiru la bezonatan reliefan angulon.
(2) Dento malantaŭa kurbo kaj ekvacio
Finsekcio perpendikulara al la akso de la freztranĉilo estas farita tra iu ajn punkto sur la tranĉrando de la freztranĉilo.La intersekclinio inter ĝi kaj la denta malantaŭa surfaco estas nomita la denta malantaŭa kurbo de la freztranĉilo.
La dento-malantaŭa kurbo devas ĉefe renkonti du kondiĉojn: unu estas, ke la reliefa angulo de la muelilo post ĉiu regrind estas esence senŝanĝa;la alia estas ke ĝi estas facile fabrikebla.
La nura kurbo kiu povas kontentigi la konstantan liberan angulon estas la logaritma spiralo, sed ĝi estas malfacile fabrikebla.La spiralo de Arkimedo povas kontentigi la postulon, ke la libera angulo estas esence senŝanĝa, kaj ĝi estas simpla fabrikebla kaj facile realigebla.Tial, arĥimedo-spiralo estas vaste uzata en produktado kiel la profilo de la denta malantaŭa kurbo de la frezo.
De la scio pri geometrio, la vektorradiuso ρ valoro de ĉiu punkto sur la arĥimeda spiralo pliiĝas aŭ malpliiĝas proporcie kun la pliiĝo aŭ malkresko de la turnangulo θ de la vektorradiuso.
Tial, tiel longe kiel kombinaĵo de konstanta rapideca rotacia moviĝo kaj konstanta rapida linia moviĝo laŭ la radiusa direkto, Arkimeda spiralo povas esti akirita.
Esprimite en polusaj koordinatoj: kiam θ=00, ρ=R, (R estas la radiuso de la frezo), kiam θ>00, ρ
La ĝenerala ekvacio por la dorso de frezo estas: ρ=R-CQ
Supozante ke la klingo ne retiriĝas, tiam ĉiufoje kiam la freztranĉilo rotacias inter-dentan angulon ε=2π/z, la dentokvanto de la klingo estas K. Por adaptiĝi al tio, la alteco de la kamo ankaŭ devus esti K. Por ke la klingo moviĝu kun konstanta rapideco, la kurbo sur la kamo devas esti arĥimeda spiralo, do ĝi estas facile fabrikebla.Krome, la grandeco de la kamo estas nur determinita de la ŝovelila vendo K-valoro, kaj havas nenion komunan kun la nombro da dentoj kaj la libera angulo de la tranĉilo-diametro.Dum la produktado kaj vendo estas egalaj, la kamo povas esti uzata universale.Ĉi tio ankaŭ estas la kialo, kial Arkimedo-spiraloj estas vaste uzataj en dentodorsoj de krizhelpaj dentoformaj frezoj.
Kiam la radiuso R de la frezo kaj la tranĉa kvanto K estas konataj, C povas esti akirita:
Kiam θ=2π/z, ρ=RK
Tiam RK=R-2πC /z ∴ C = Kz/2π
6. Fenomenoj, kiuj okazos post la pasivigo de la frezo
(1) Juĝante laŭ la formo de la blatoj, la blatoj fariĝas dikaj kaj flokaj.Dum la temperaturo de la blatoj altiĝas, la koloro de la blatoj fariĝas purpura kaj fumas.
(2) La malglateco de la prilaborita surfaco de la laborpeco estas tre malbona, kaj estas helaj punktoj sur la surfaco de la laborpeco kun ronĝaj markoj aŭ ondetoj.
(3) La muelada procezo produktas tre gravan vibradon kaj eksternorman bruon.
(4) Juĝante laŭ la formo de la tranĉrando, estas brilaj blankaj makuloj sur la tranĉilrando.
(5) Kiam oni uzas cementajn karburajn frezmaŝinojn por mueli ŝtalajn partojn, granda kvanto da fajronebulo ofte elflugos.
(6) Muelanta ŝtalajn partojn per altrapidaj ŝtalaj mueliloj, kiel oleo-lubrikado kaj malvarmigo, produktos multe da fumo.
Kiam la frezo estas pasivita, vi devus ĉesi kaj kontroli la eluziĝon de la frezo ĝustatempe.Se la eluziĝo estas eta, vi povas akrigi la tranĉrandon per oleoŝtono kaj poste uzi ĝin;se la eluziĝo estas peza, vi devas akrigi ĝin por malhelpi troan muelan eluziĝon.
Afiŝtempo: Jul-23-2021